Гомогенизатор — это специальное оборудование позволяющее получать однородную массу. Сегодня большой гомогенизатор
используется преимущественно промышленных масштабах. Приспособление позволяет выполнить перемешивание продуктов, в
больших объемах максимально качественно образуя единую гомогенную массу.
Технические характеристики и модельный ряд
| Марка | Подача (л/час) | Макс.давление (Мпа) |
Вес (кг) | Габариты (мм) |
Мощность (кВт) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Трехплунжерный | ||||||
| ПГ 2000-60 | 2000 | 60 | 2000 | 2150х1100х1050 | 45 | |
| ПГ 5000-25 | 5000 | 25 | 2000 | 2150х1100х1050 | 45 | |
| ПГ 4000-32 | 4000 | 32 | 2000 | 2150х1100х1050 | 45 | |
| ПГ 3000-40 | 3000 | 40 | 2000 | 2150х1100х1050 | 45 | |
| ПГ 5000-30 | 5000 | 30 | 2000 | 2150х1100х1050 | 45 | |
| ПГ 1000-100 | 1000 | 100 | 2000 | 2150х1100х1050 | 37 | |
| ПГ 1500-80 | 1500 | 80 | 2450 | 2150х1100х1050 | 45 | |
| ПГ 4000-40 | 4000 | 40 | 2500 | 2400х1250х1100 | 55 | |
| ПГ 5000-40 | 5000 | 40 | 2600 | 2400х1250х1100 | 65 | |
| ПГ 6000-25 | 6000 | 25 | 2450 | 2400х1250х1100 | 55 | |
| ПГ 7000-25 | 7000 | 25 | 2550 | 2400х1250х1100 | 65 | |
| ПГ 3000-60 | 3000 | 60 | 2850 | 2400х1250х1100 | 65 | |
| ПГ 4000-60 | 4000 | 60 | 2850 | 2400х1250х1100 | 65 | |
| ПГ 2000-80 | 2000 | 80 | 3800 | 2400х1250х1100 | 55 | |
| ПГ 3000-80 | 3000 | 80 | 3800 | 2400х1250х1100 | 75 | |
| ПГ 8000-25 | 8000 | 25 | 2550 | 2400х1250х1100 | 65 | |
| ПГ 10000-25 | 10000 | 25 | 3500 | 2400х1250х1100 | 75 | |
| ПГ 1500-100 | 1500 | 100 | 2000 | 2400х1250х1100 | 55 | |
| ПГ 2500-100 | 2500 | 100 | 3800 | 2400х1250х1100 | 75 | |
Чаще всего оборудование рассматриваемого вида используется при работе с жидкой средой. Поэтому аппараты являются
незаменимыми на производстве, где необходимо перемешивать более двух компонентов до однородной массы. Кроме
этого, с его помощью можно измельчать частицы входящие в состав продукта.
ВАЖНО! Каждая жидкость в отдельности будет иметь индивидуальную плотность, скорость расслаивания
определяется размерами частиц эмульсии. Предлагаемое нами оборудование способно не просто перемешать до
требуемого состава интересующие жидкости, но и полностью измельчить все частицы, которые могут содержаться в
составе.
Сегодня гомогенизатор в пищевой промышленности является важным дополнением, поскольку с его помощью удается
нормализовать производственные процессы, повысить качество результата и производительно труда. Предлагаются различные
решения, однако если рассматривать относительно функционального назначения, то оборудование разделяется всего на два
вида:
- Пищевые. Рассчитаны устройства на использование в условиях производства шоколада, молочной продукции, пюре и
иных продуктов. - Лабораторные. Используются устройства в рамках проведения биологических и химических опытов или исследований.
Например, при разработке мазей, кремов, масок.
Критерии выбора гомогенизатора для производства
Подбор оборудования зависит от специфики вашего продукта и технологических требований. Обратите внимание на ключевые параметры:
| Параметр | На что смотреть | Рекомендация ООО «ТЕХНОЛОГИЯ» |
|---|---|---|
| Давление гомогенизации | Определяет степень измельчения частиц | Для молочной продукции — 20-40 МПа, для косметики — до 100 МПа |
| Производительность | Должна соответствовать объёмам линии | Берите запас 15-20% на пиковые нагрузки |
| Материал контактных частей | Влияет на износостойкость и гигиену | Нержавеющая сталь AISI 316L + пищевые уплотнения |
| Тип головки | Одно-/двухступенчатая | Двухступенчатая даёт более стабильную эмульсию для жирных сред |
| Система охлаждения | Критична при непрерывной работе | Закрытая система охлаждения плунжеров — обязательна для смен 24/7 |
Принцип работы гомогенизатора
Продукт подается через всасывающий патрубок и под действием центробежной силы направляется на крыльчатку, где
получает начальное ускорение. Далее смесь поступает в гомогенизирующий узел — основной рабочий орган оборудования.
Этапы гомогенизации:
- Подача сырья. Смесь с крупнозернистыми включениями попадает на крыльчатку.
- Ускорение. Крыльчатка разгоняет частицы и направляет их в зону дробления.
- Измельчение. В узле ротора и статора установлены стационарные и вращающиеся калибровочные ножи
в виде колец с отверстиями. - Дробление. Под давлением (частота вращения ~3 000 об/мин) частицы продавливаются через
отверстия, где срезаются подвижными ножами. - Результат. На выходе получается однородная эмульсия с заданным размером частиц.
Размер финальных частиц регулируется зазором между ротором и статором, а также рабочим давлением. Для тонкой
гомогенизации (до 1 мкм) рекомендуем двухступенчатые головки.
Области применения в промышленности
Оборудование востребовано в отраслях, где критически важна стабильность эмульсии и высокая дисперсность смеси.
Основные сферы использования:
| Отрасль | Примеры продукции | Особенности применения |
|---|---|---|
| Пищевая промышленность | Молоко, сливки, соусы, соки, джемы, мясные пасты, пиво | Работа с вязкими средами, соответствие ТР ТС, легкая мойка CIP |
| Косметология и парфюмерия | Кремы, гели, бальзамы, зубные пасты, маски | Тонкая гомогенизация до 0,5–1 мкм, работа с жировыми фазами |
| Фармакология | Лекарственные суспензии, мази, эмульсии, растворы | Сертификация по GMP, материалы AISI 316L, стерилизуемость |
| Лакокрасочная и бытовая химия | Краски, лаки, моющие средства, клеи | Работа с абразивными и высоконаполненными составами |
Для продуктов с повышенной вязкостью (клеи, пасты) мы предлагаем модификации с усиленным приводом и специальным профилем ножей — это предотвращает перегрев и обеспечивает стабильную производительность.
Виды гомогенизаторов по принципу работы
Мы предлагаем оборудование трех типов — выбор зависит от характеристик вашего продукта и требуемой степени дисперсности.
Механические гомогенизаторы
- Принцип: Измельчение за счет высокоскоростных ножей из износостойких сплавов.
- Конструкция: Погружного типа, часто оснащаются подъемным механизмом для обслуживания.
- Применение: Универсальное решение для сред с мягкими включениями (пищевые пасты, косметические
кремы).
Ультразвуковые гомогенизаторы
- Принцип: Кавитационный эффект — высокочастотная волна создает микропузырьки, которые,
схлопываясь, дробят частицы. - Преимущество: Эффективны для смешивания несмешивающихся жидкостей и диспергирования твердых
частиц. - Применение: Лабораторные исследования, фармацевтика, производство эмульсий премиум-класса.
Аппараты высокого давления (плунжерные)
- Принцип: Продавливание продукта через регулируемый зазор под давлением до 100 МПа.
- Конструкция: Напоминает поршневой насос, подача порционная или непрерывная.
- Применение: Молочная промышленность (нормализация жира), производство соков, где важна
стабильность эмульсии.
Типы головок: одно и двухступенчатые
| Тип головки | Принцип действия | Для каких продуктов |
|---|---|---|
| Одноступенчатая | Давление сбрасывается за один проход через клапан | Низковязкие, нежирные среды (соки, вода, сиропы) |
| Двухступенчатая | Давление суммируется: первая ступень дробит, вторая — стабилизирует эмульсию | Жирные, вязкие продукты (сливки, майонез, косметические базы) |
Если вы работаете с многокомпонентными рецептурами (масло + вода + эмульгатор), выбирайте двухступенчатую головку — это гарантирует отсутствие расслоения при хранении.
Преимущества пищевых гомогенизаторов ООО «ТЕХНОЛОГИЯ»
Соответствие стандартам: Все модели сертифицированы Минздравом РФ и соответствуют ГОСТ/ТР ТС для пищевого оборудования.
- Материалы: Контактные части выполнены из нержавеющей стали AISI 316L, уплотнения — из пищевых эластомеров (EPDM, Viton).
- Надежность: Усиленные плунжеры и система охлаждения позволяют работать в режиме 24/7 без перегрева.
- Гибкость: Возможность адаптации под ваш продукт — изменение зазоров, материалов ножей, типа привода.
- Сервис: Склад запчастей в наличии, выездные пусконаладки, гарантия 12 месяцев.
Индивидуальный подход: Мы не просто продаем оборудование — мы решаем технологическую задачу.
Предоставьте образец продукта или ТЗ, и наши инженеры:
- Проведут тестовую гомогенизацию;
- Подберут оптимальную модель и конфигурацию;
- Рассчитают срок окупаемости и энергопотребление.
Консультация: +7 (963) 786-42-29 | Электронная почта
Стандартная комплектация гомогенизаторов:
- двухступенчатый гомогенизирующий узел,
- электроконтактный манометрический блок с разделителем,
- закрытая система охлаждения плунжеров, демпфер пульсаций,
- пусковую электроарматуру для двигателя,
- комплект запасных частей и специальный инструмент.
