Главная » Статьи » Гомогенизаторы для мороженого

Гомогенизаторы для мороженого

Дата публикации:

Содержание

  1. Основные этапы производства мороженого
  2. Зачем нужна гомогенизация
  3. Особенности гомогенизации
  4. Какой гомогенизатор подходит

Производство мороженого – сложный процесс, включающий в себя несколько этапов. Один из основных – это гомогенизация. Рассмотрим основные особенности гомогенизаторов, принцип их работы.

Основные этапы производства мороженого

Технология производства включает в себя следующие этапы:

  1. Разработка состава;
  2. Смешивание ингредиентов;
  3. Нагрев;
  4. Пастеризация;
  5. Гомогенизация;
  6. Замораживание;
  7. Формование и упаковка;
  8. Закалка продукции для сохранения формы и качества;
  9. Хранение при оптимальной температуре.

Зачем нужна гомогенизация

Суть процесса заключается в том, чтобы разделить крупные частицы жиров и других компонентов мороженого на мельчайшие, обеспечивая тем самым равномерное распределение ингредиентов. Это делает мороженое более гладким и сохраняет его текстуру, консистенцию даже после нескольких циклов замораживания и размораживания.

Для проведения гомогенизации используется специальное устройство – гомогенизатор.

Цель гомогенизации включает в себя несколько ключевых аспектов:

  • Обеспечение равномерного распределения жира в смеси, что способствует достижению однородности продукта;
  • Формирование стабильной эмульсии, что важно для сохранения качества и внешнего вида продукта на протяжении его срока годности;
  • Регулирование вязкости продукта;
  • Содействие гидратации белков и гидроколлоидов;
  • Разбивка возможных комков в смеси, что позволяет обеспечить однородность и гладкость продукту;
  • Регулирование размера и количества жировых глобул в смеси.

Особенности гомогенизации

Главная цель процесса гомогенизации заключается в создании устойчивой и однородной эмульсии жира путем изменения размера жировых частиц до менее чем 2 мкм. Оптимальная температура для проведения гомогенизации, при которой достигается максимальная эффективность, варьируется в диапазоне от 60°C до 80°C. Кроме того, для обеспечения эффективного процесса гомогенизации необходимо избегать включения воздуха и его проникновение в смесь путем контроля всасывания воздуха гомогенизатором.

Важно! Для получения однородной смеси мороженого проводят двухступенчатую гомогенизацию. 

На первом этапе шарики в гомогенизаторе для мороженого проходят основной процесс дробления, а на втором разбиваются те, которые остались после первого этапа . Между этими этапами гомогенизатора происходит значительное изменение давления, поскольку для разбивания скоплений шариков не требуется высокое давление.

Важно определить оптимальное давление гомогенизации. Оно зависит от количества молока, жира в составе продукта. Чем его больше, тем ниже должно быть давление на первой стадии обработки.

  • 3,5-6% жирности – от 13 до 15,0 Мпа;
  • 9-10% жирности – от 11 до 12,5 Мпа;
  • 12-15% жирности – от 0,8 до 9,0 Мпа.

Еще давление зависит от типа жира, используемого для изготовления мороженого. Если это жиры животного происхождения, то давление увеличивается примерно на 10 бар, если растительного – то уменьшается на 10 бар.

Давление в гомогенизации мороженого является одним из самых важных параметров в изготовлении мороженого. От него зависят вязкость, созревание, текстура продукта, а также способность насыщения воздухом смеси.

После гомогенизированный продукт сразу же отправляют охлаждаться при температуре от 0 до +7 градусов, а далее отправляют в специальный аппарат для созревания и правильного хранения.

Какой гомогенизатор подходит

Для гомогенизации мороженого обычно используются приборы высокого давления погружного типа. Основной их принцип действия – это продавливание сырья через специальный регулируемый зазор. Гомогенизатор плунжерного типа высокого давления представляет собой вариант поршневого насоса. Смесь подается порциями, что обеспечивает создание высокого давления. Этот принцип эффективно используется в молочных гомогенизаторах, где происходит разрушение жировых шариков.

После такой обработки повышается усваиваемость и улучшается вкус готового продукт. Особенно ценным свойством гомогенизаторов является способность полностью использовать молочный жир, в то время как при использовании другого оборудования, такого как вибраторы, эмульсоры, теряется до 15% маслянистого компонента.

Важно! Без гомогенизации или неправильно проведенного процесса, в мороженом появляются кристаллики льда, а также происходит расслаивание жиров. Это делает продукт не таким привлекательным и вкусным.

Итак, гомогенизация мороженого позволяет сделать продукт вкусным, однородным, с приятной текстурой. Важно лишь соблюдать основные правила и особенности данного этапа производства.

У нас можно купить гомогенизатор для мороженого с доставкой по выгодной цене. Мы предлагаем качественное оборудование от ведущих производителей.

Каталог оборудования
Лабораторный гомогенизатор
Гомогенизатор лабораторный
Мини гомогенизаторы типоразмер I
Средние гомогенизаторы типоразмер II
Большие гомогенизаторы типоразмер III
Насос центробежный пищевой
Синусоидальные насосы
Кулачковые пищевые насосы
Погружные диспергаторы
Диспергаторы (модели ПНДЭ)
Коллоидные мельницы
Винтовые пищевые насосы