Дата публикации:
Гомогенизатор — это оборудование или система, которая используется для преобразования химической смеси в гомогенное состояние. Это означает, что все части смеси становятся одинаковыми по своему составу и свойствам. Гомогенизаторы могут использоваться в различных областях, таких как химическая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтика и т.д. Они обычно работают путем смешивания, нагревания, охлаждения или фильтрации смеси, чтобы добиться гомогенности. Использование гомогенизатора может повысить качество изготавливаемой продукции, улучшить стабильность и предсказуемость процесса и обеспечить безопасность производства.
Содержание:
- Применение гомогенизаторов в сфере производства молока
- Сферы применения
- Схема работы гомогенизатора
- Преимущества использования гомогенизатора
- Плунжерный гомогенизатор
- Гомогенизатор для масла
- Ультразвуковые гомогенизаторы
- Как правильно выбрать гомогенизатор для производства
Применение гомогенизаторов в сфере производства молока
В молочной промышленности гомогенизаторы высокого давления используются для преобразования молока в гомогенное состояние, то есть для разнообразия его свойств и состава. Это может быть необходимо для производства молочных продуктов с требуемыми свойствами.
Гомогенизатор используется для обработки молока, чтобы сделать его более стабильным и устойчивым к бактериальной изменчивости. Она работает путем подачи молока в термообрабатывающую камеру, где оно нагревается до высокой температуры и поддерживается на этом уровне в течение определенного времени. Это позволяет уничтожить бактерии, которые могут привести к изменению вкуса и аромата молока, а также улучшить срок хранения продукта.
Гомогенизаторы применяются в молочной промышленности для производства широкого спектра молочных продуктов, таких как сыр, йогурт, творог и сливки. Они также могут использоваться для производства пастеризованного молока, которое сохраняет свои свойства на протяжении долгого времени.
Гомогенизаторы могут быть различных типов, например, вакуумные, вибрационные, лопаточные и т.д.
Сферы применения
Оборудование для гомогенизации применяется в различных областях, в том числе в химической, пищевой, фармацевтической, пивоваренной, исследовательской, электронной и других промышленностях:
- В химической промышленности гомогенизаторы используются для получения необходимых свойств продукта в результате различных реакций, в том числе для синтеза новых веществ, преобразования сырья и полуфабрикатов в готовые продукты.
- В пищевой промышленности гомогенизаторы используются для приготовления супов, кетчупов, майонеза, йогурта, шоколадных напитков и других продуктов. Они также могут быть использованы для переработки овощей и фруктов в пюре, соки и консервы. Основная функция насоса гомогенизатора заключается в образовании однородных смесей (эмульсий и суспензий) для промышленных предприятий.
- В парфюмерно-косметической отрасли для создания духов, туалетной воды, кремов, шампуней, бальзамов, гелей, лосьонов, зубных паст и пр.
- В фармацевтической промышленности для производства мазей, лекарственных сиропов, растворов, фитоэкстрактов и пр.
- В производстве продукции бытовой химии (средств для мытья посуды, клея и пр.).
- В производстве лакокрасочных материалов.
Схема работы гомогенизатора
Чтобы понимать, как проходит гомогенизация, необходимо рассмотреть схему работы гомогенизаторы. Стоит отметить, что она зависит от типа оборудования. Сегодня часто для переработки молока используется оборудование высокого давления. Изначально сырье попадает в насосный блок, там под действием помпы повышается давление. На его значение влияет противодавление, которое появляется между седлом головки и поршнем. В первом случае идет речь о давлении гомогенизации, а во втором – о параметре, который действует на входе во вторую ступень. Чтобы гомогенизация прошла успешно, электрический прибор должен быть настроен – выставлено правильное давление.
Схема гомогенизатора также предполагает мощный электромотор с подключением к сети, который питает насос. Крутящий момент передается через коленвал и шатуны, таким образом он трансформируется в поступательные движения поршней. Они в свою очередь перемещаются в блоке цилиндров, которые сделаны из высокопрочного сырья, чтобы избежать протечки, имеются двойные уплотнители. Между этими уплотнителями залита вода, которая отводит тепло от поршней. Кроме этого может подаваться горячий конденсат, который убивает вредоносные организмы.
Главный элемент в схеме работы гомогенизатора – гомогенизирующая головка. При переработке молока насос создает в продукте давление 10-24 МПа. Точное значение зависит от типа конечного продукта и исходного сырья. При этом усилие насоса регулируется автоматически, чтобы создавались идеальные условия работы.
Основная гомогенизация проходит на первой ступени, вторая же нужна для того, чтобы разрушить слипшиеся жировые шарики. Для переработки продукта важна ширина щели между клапаном насоса и седлом. От этого зависит скорость прохождения молока и его гомогенизация. Его значение можно узнать в обозначении в сопроводительных документах.
Преимущества использования гомогенизатора
Гомогенизация, т. е. обеспечение однородности смеси различных веществ, дает массу преимуществ. Например, в пищевой промышленности она позволяет повысить вкусовые качества продуктов, увеличивает срок их хранения. При этом сокращаются расходы на химические добавки в виде эмульгаторов и стабилизаторов (например, в гомогенизированные детские пюре они вообще не включаются). Гомогенизатор для молока уменьшает размер жировых шариков. В результате после их дробления на поверхности молока, сливок, сгущенки, кефира, сметаны не формируется жировая пленка, вкус продуктов становится более насыщенным, отсутствует водянистый привкус.
Плунжерный гомогенизатор
Плунжерный гомогенизатор (англ. plunger homogenizer) — это механическое устройство, используемое для разбиения твердых частиц и растворения или разбавления веществ в жидкости. Он обычно состоит из цилиндрической камеры с плунжером, который вращается внутри нее. Плунжерный гомогенизатор может быть использован для получения однородной смеси из различных веществ, например, для производства лекарственных препаратов, пищевых продуктов и т. д. Он также может использоваться для измельчения твердых материалов, таких как клейкие вещества, пластмассы и т. д.
Плунжерный гомогенизатор работает путем вращения плунжера, который движется вверх и вниз в цилиндрической камере.
Гомогенизатор для масла
Гомогенизатор — это устройство, которое используется для обработки жиров содержащихся в масле, с целью приведения их в гомогенное состояние. Это означает, что гомогенизатор помогает размешать разнородные компоненты в жире, такие как жирные кислоты, физические незаметные частицы и воздух, чтобы сделать его более однородным.
Обычно гомогенизаторы используются в производстве пищевых продуктов, таких как маргарин, сливочное масло и прочие сливки, чтобы сделать их текстуру более однородной и удобной в использовании.
Для получения однородной массы сливочного масла или мягких сыров, используют гомогенизатор пластификатор. В ходе гомогенизации жидкость равномерно распределяется по всему объему продукта. Благодаря улучшению свойств увеличивается срок хранения сливочного масла, его легче размораживать.
Ультразвуковые гомогенизаторы
Ультразвуковой гомогенизатор — это устройство, которое использует ультразвуковые волны для обработки жиров с целью приведения их в гомогенное состояние. Ультразвуковые волны способны разрушить мелкие частицы и размешать их в жире, что позволяет сделать его более однородным.
Ультразвуковые гомогенизаторы обычно используются в производстве пищевых продуктов, таких как маргарин, сливочное масло и сливки, чтобы сделать их текстуру более однородной и удобной в использовании. Они также могут использоваться в производстве моющих средств, чтобы сделать их более эффективными и удобными в использовании.
Ультразвуковые гомогенизаторы обычно работают быстрее, чем механические.
Как правильно выбрать гомогенизатор для производства
Чтобы правильно выбрать гомогенизатор, следует учитывать следующие факторы:
- Тип продукта: существует множество типов гомогенизаторов, предназначенных для разных типов веществ. Например, есть гомогенизаторы для масла, крема и т. д.
- Требования к условиям гомогенизации: существует разные типы гомогенизаторов, которые могут обеспечить разные условия работы и позволяют получить ожидаемый результат.
- Размер гомогенизатора. Он должен быть достаточно большим, чтобы уместить нужное количество сырья.
- Тип гомогенизатора. Выбирайте тип, который лучше подходит под ваши требования.
- Мощность гомогенизатора. Она должна быть достаточной для достижения нужного уровня гомогенизации в необходимый период времени.
- Температурный режим. Убедитесь, что гомогенизатор обладает нужным диапазоном температурных режимов и что он может работать при необходимых температурах.
- Степень автоматизации. Если вы планируете использовать устройство на производстве, то механические гомогенизаторы или миксеры вам вряд ли подойдут.
Надеемся, что наши советы помогут вам определиться.
  |  |  |  |
